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| “一体化清洁制浆新工艺” |
本发明属于一种将制浆和漂白融为一体的纸浆生产新工艺。它是由原料、化学反应、体外循环恒温系统、筛选、纸浆工序组成。其特点是采用化学药品溶液在密闭容器内进行，在0-0.8Mpa/cm2压力下化学反应1-4小时。该工艺制浆过程中不产生黑液和恶臭气味，制浆废水循环使用或达标排放，比常规-AQ法节水85%，节煤100%，节电77%，制浆废水COD降低86%，BOD降低86%，SS降低20%，色度降低95%，取得麦草浆白度约75%ISO左右，精浆收获率约50%，棉短绒浆粕白度约81%ISO左右，精浆收获率约90%。该制浆工艺环境污染小，生产成本低，适合造纸厂和棉浆粕推广应用。
产业环境与现状
造纸工业是一个传统的工业，世界制浆造纸生产工艺技术与装备的发展，主要围绕着充分利用纤维资源，节约能源，减少污染等目标展开。中国造纸行业协会公布的数据显示，2001年，我国制浆用量2980万吨，其中进口木浆490万吨，自产木浆200万吨，自产非木浆2290万吨，自产非木浆占纸浆总用量的77%，占我国自产纸浆总量的92%，说明非木材纤维原料在我国造纸业所占比重非常大，而国外造纸原料90%以上是木材。我国森林资源匮乏，不能完全依靠木材造纸，在今后若干年内（至少10-20年），非木材纤维将是我国的主要造纸原料。实际上，国外目前也逐渐重视非木材原料制浆，渴望由现在的7-8%提高到2010年的10-15%。
目前国内外非木材纤维原料的生产仍以碱法为主，突出的特征为：制浆过程中产生大量的黑液和废水及固形有机物，废水色度大、味臭、碱度大、有机物含量高，而且废水的COD、BOD、SS、等污染指标居高不下，是一种严重的工业污染源。据统计，我国造纸厂每年排放废水约21—24亿吨，污染物总量为119—136万吨．对环境的污染位居第三。
对于制浆黑液和中段废水，目前世界在治理的方法上有物理的、化学的和生物的等方法，实践证明对木浆制浆废水处理最有效的方法是“碱回收”法，但对草浆制浆废水黑液处理效果欠佳，原因是草浆废水中含有大量的二氧化硅和细小纤维，不利于碱回收，而且设备投资大，运行费用高，年产万吨的纸厂要设备投资2800万元。吨浆处理污水费用在400元--600元，年产1.7万吨的纸浆厂经营的好略有盈利，否则将造成亏损。迄今为止处理造纸工业废水仍是一个世界难题，不少造纸厂不顾国家的环保法规将造纸污水随意排放。
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