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| “一体化清洁制浆新工艺” |
对环境危害极大，常常造成一个造纸厂污染一个地区的水源，甚至污染一条河流的情况时有发生。在这种情况下，国家从保护环境出发，考虑经济规模和治理污染的经济基础，从1996年国家环保局下令关闭了5000吨以下的草浆造纸厂，接着又下令关闭万吨以下的草浆造纸厂，并要求大中型造纸厂限期治理，在1999年底以前，造纸治理必须达到国家规定的排放标准，否则关闭。
虽然近两年我国在碱回收用于草浆废水处理方面有很大进展，但随着物价的上涨，运行成本随之增加，实践证明年产4万吨以下的造纸厂已无法应用，否则将负债经营。我国造纸业虽以走向“林纸”一体化的道路，但从目前看，我国造纸仍多以草为原料，就目前，采用碱回收法治理制浆废水不适合我国国情。因此，探索合理可行的处理方法和清洁生产工艺势在必行。
“制浆新工艺”的开发与研究
鉴于目前国内外造纸黑液治理技术的种种问题，迄今还未找到一种满意的解决方法。我们在研究过程中打破了以往以治为主的被动思维方式，改为“以防为主”的主动思维方式，研究分析了黑液产生的原因，将黑液消灭在生产过程中，使整个制浆工艺不产生黑液，并回收利用制浆废水中有用的全部资源，使制浆废水达标排放或循环使用，实现造纸制浆清洁生产目的，从根本上解决这一世界难题。
十年来，我们经过北京大学、北京林业大学、天津科技大学、河南省汤阴造纸厂、河北省大名造纸厂等进行大小几百次的反复试验，研究出一套新的 “无黑液造纸制浆新工艺”，我们称之为 “一体化清洁制浆新工艺”。
“制浆新工艺”的主要特点
1、 清洁生产。“一体化清洁制浆新技术”改变了传统的碱法生产工艺。与常规-AQ法相比，不需蒸煮，不产生任何黑液和恶臭气味，制浆废水COD降低86%，BOD降低86%，SS降低20%，色度降低95%，制浆废水可循环使用，中段水无色，无味，经邯郸市环保局检测中心检测，达到了国家规定的排放标准。该废水也可作为补充用水进入制浆、抄纸循环系统，可使整个制浆工艺达到清洁生产，适合造纸厂推广应用。
2、 综合成本下降。a、纸浆收获率高：草浆收获率50%；棉短绒浆粕收获率90%。b、运行费用低：节电77%、节煤100%、节水85%、纸浆白度75%ISO，棉短绒浆粕白度约81%ISO左右，从而降低生产成本。
3、 新技术易懂、易掌握。制浆技术简单，原料易得。经短期培训制浆技术人员即可全面掌握新工艺技术。
4、 投资少，改造时间短。使用新工艺生产，只需在纸厂现有基础上略加改造即可，是污水处理投资的四分之一（年产1万吨纸厂投资大约50万元），改造时间不超过两个月。 |
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